氣體潤滑非接觸式機械密封的應用
總結了混合機氣體潤滑機械密封的重要觀點，正確使用混合機氣體密封對提高產品質量和純度具有重要意義。機械密封至少一對垂直于旋轉軸線端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對滑動所構成的防止流體泄漏的裝置。機械密封件彈力加載機構與輔助密封是金屬波紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。 “機械密封”通常被人們簡稱為“機封”。密封件廠家一種旋轉機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。由于傳動軸貫穿在設備內外，這樣，軸與設備之間存在一個圓周間隙，設備中的介質通過該間隙向外泄漏，如果設備內壓力低于大氣壓，則空氣向設備內泄漏，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。機械密封是非常重要的，明確各種密封系統之間的區別，主要是基礎流體潤滑液體動靜壓軸承常用的軸套帶軸
用于混合器的氣體潤滑非接觸式機械密封(低速)已經在市場上銷售了10多年。在這十年中，獲得了一系列的經驗。本文總結了一些重要觀點。如果使用得當，混合器氣體密封可以幫助用戶提高質量和產品純度。
當在進行討論中國機械密封件時，最重要的是要弄清楚企業各種不同密封處理系統發展之間的區別。機械密封件主要有以下三種方法基本型：流體潤滑機械密封件、氣體潤滑方式接觸式機械密封件和脫離式或稱氣體潤滑不接觸式機械密封件。
這些類型的機械密封的不同之處在于，流體潤滑密封的滑動面之間存在流體。
氣體潤滑的非接觸式機械密封是如何工作的？
在使用時，氣體潤滑的非接觸式機械密封的兩個滑動表面之間只須有一層幾個規格的間隙，以制造間隙，因此，非接觸式機械密封的兩個滑動表面必須分開。為了實現這一點，在一個環上創建了一個三維槽，以確保空氣的靜態和動態作用。密封處的壓差產生氣體靜力效應，旋轉產生氣體動力效應。由此產生的升力與閉合力平衡，導致密封間隙為1 ~ 5英寸寬。
氣體潤滑在混合機非接觸式機械密封中的應用
在攪拌機上使用氣體不接觸式機械密封件對于信息使用者具有以下三個方面主要的優點：1、沒有液體滲漏;2、對產品服務質量問題沒有直接影響;3、對反應影響很小或者企業沒有社會影響;
非接觸式機械密封還有其他優點。包括: 1、操作清潔(gmp) ; 2、摩擦損失小; 3、無噪音; 4、機械磨損小或無磨損。如果攪拌機中使用的密封系統符合上述要求，則密封是合適的。
就壓力應用而言，非接觸式機械密封通常用于真空條件下，最高可達6巴。
