導熱油泵的密封特點:采用填料密封和機械密封相結合。機械密封件彈力加載機構與輔助密封是金屬波紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。 “機械密封”通常被人們簡稱為“機封”。機械密封至少一對垂直于旋轉軸線端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對滑動所構成的防止流體泄漏的裝置。密封件廠家一種旋轉機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。由于傳動軸貫穿在設備內外，這樣，軸與設備之間存在一個圓周間隙，設備中的介質通過該間隙向外泄漏，如果設備內壓力低于大氣壓，則空氣向設備內泄漏，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。填料密封采用耐高溫填料，具有良好的熱適應性，而機械密封采用機械強度高、耐磨性好的硬質合金材料，保證了高溫釜用機械密封的密封性能。
采用中國進口聚四氟乙烯做唇形密封，使密封系統性能產生了釜用機械進行密封技術飛躍，比橡膠類密封結構可靠性可以提高25倍，耐腐蝕性能具有極強。熱油泵的軸承是浸沒在輸送介質中，并用輸送介質潤滑和冷卻方式一般我們選用耐腐蝕、高強度的工程建設塑料、剛玉陶瓷、不銹鋼等作為自己制作相關材料。
更常用的石墨和增強塑料軸承。石墨，特別是浸漬石墨，具有良好的自潤滑性、耐熱性和耐腐蝕性，摩擦系數低，應用范圍廣，但易碎，強度低。導熱油泵軸左端裝有葉輪，泵軸由滑動軸承支承，泵軸右端裝有內置磁性轉子。支架連接泵和電機，保證內外磁轉子的定位精度。
熱油泵一般由耐腐蝕、高強度的工程塑料、剛玉陶瓷和不銹鋼制成，具有良好的耐腐蝕性，能保護輸送介質不受污染。
導熱油泵的結構發展特點進行導熱油泵由聯軸器和驅動控制電機,泵三部分重要組成。如由超高相對分子量聚全氟乙丙烯和聚四氟乙烯可以組成的塑料及其合金，前者占重量配合比為0.1%一99.9%，后者占重量比為99.9%一0.1%，采用沒有干粉共磨或干粉濕法共磨的共混方法設計制造。用熱壓或冷壓燒結等方法主要加工成各種生物制品，克服了聚四氟乙烯冷流和易發生變形模型缺點，可延長患者使用網絡壽命。
